三藍工程案例
東莞聯華照明有限公司位于東莞市石排鎮,是一家專業生產燈絲的廠家,在生產過程中有一定量的廢水產生,廢水的主要污染物有:CODcr、pH、SS、石油類等。正常生產情況下,廢水的日產生量為4m3。為嚴格執行國家有關的環保法規,保護水環境,消除水污染,該廠特委托我公司設計承建一套廢水處理設備,希望在建成后可以達標排放以減少對環境的污染。
廣東三藍環??萍脊竟こ碳夹g人員經現場了解,針對該廠的水量及水質狀況,設計如下生產廢水治理工程方案。
【生產廢水治理工程設計依據及原則】
【生產廢水治理工程設計依據】
1、依據廠方提供的生產工藝,廢水種類,廢水排放量及場地資料。
A、廢水日產生量為4m3,每天8小時連續產生,系統每小時處理2m3。系統日處理時間為1h.
B、廢水主要污染物:pH、CODcr、SS、石油類等。
2、依據《廣東省水污染物排放限值標準》(DB44/26-2001)之一級標準(第一時段)。
3、依據給排水工程的設計規范。
【生產廢水治理工程設計原則】
1、廢水治理工藝科學合理,污水處理設備運行穩定可靠,操作管理方便。
2、廢水治理工程結構緊湊,布局合理,占地面積小。
3、環保工程投資省,工期短,運行費用低。
【生產廢水治理工程工藝流程的擬定】
根據該廠廢水的水質水量狀況,我公司擬采用中和混凝沉淀+過濾相結合的方法對廢水進行綜合處理,設計處理能力為1m3/h(每天運行4h),具體工藝流程如下:(詳見工藝流程圖)
a.廢水處理部分
廢水→格柵→廢水調節池→中和混凝反應池→沉淀池→PH調整池 →砂濾池 →排放
b.污泥處理部分
沉淀池污泥→污泥干化池 →干污泥交危廢公司
【生產廢水治理工程工藝說明】
A:生產車間產生的廢水先進入調節池。進入調節池前先由格柵池將廢水中的較大顆粒雜物及大部分油污攔截。被攔截在格柵表面的雜物由人工清理。廢水在調節池進行均質。用泵將調節池內的廢水定量抽至中和混凝反應池,開啟加藥系統往廢水中投加少量酸液,調廢水的PH值在10左右,并開啟壓縮空氣攪拌,利用廢水中含有的大量的Fe3+對廢水中的污染物進行混凝,攪拌反應約30分鐘后,打開加藥泵自動投加絮凝劑溶液進行絮凝。繼續攪拌反應約30分鐘后,出水自流至沉淀池進行固液分離。
B:沉淀池的出水自流至PH調整池,通過PH自動加藥泵投加H2SO4調pH值為6~9,調pH值完畢后,廢水進入砂濾池,經砂濾過濾殘留的水中污染物后回用于清洗工序。
C:沉淀池的污泥則定期排至污泥干化池進行自然干化脫水處理,干污泥打包運至垃圾場或填埋。